二氧化氯发生器厂家生产出来二氧化氯发生器安装调试完成后，必须按时测定出水余氯含量及亚氯酸盐含量是否符合国家标准，以保证出水水质达标。国家建设部新出台了新的《城镇供水质量标准》中规定ClO2消毒标准：与水接触30分钟后出厂水二氧化氯余量≥0.1(mg/L)，管网末稍水≥0.02(mg/L)。

　　二氧化氯发生器在生产运行过程中，虽然负荷变化不大，但却是长期连续运转的。随着使用时间的增加，设备内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的设备或人身事故。为此二氧化氯发生器厂家小编提醒你，必须加强设备的技术保养工作，使设备维持良好的状态。

　　(1)二氧化氯发生器经常保持完好状态，以便随时可以起动运行;

　　(2)二氧化氯发生器厂家认为二氧化氯发生器在合理运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样就不致因中途损坏机件而停产;

　　(3)操作人员必须经过培训，按章操作;

　　(4)设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期;

　　二氧化氯发生器故障的处理及时性与可靠性

　　二氧化氯消毒剂发生器在现场安装调试合格后，较易发生故障的点是：

　　(1)计量泵由于在运输过程中产生振动而不精准;

　　(2)计量泵由于原料水溶液中有杂质，造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀 阻塞，从而使二种原料进料不均匀，反应不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高;

　　(3)由于加药管线匹配不合理或渗漏，造成反应器内头不曝气;

　　(4)由于动力水源压力不足，造成安全阀跳动频繁;

　　(5)由于动力水中有杂质，造成水射器阻塞，反应器内曝气不充分，二氧化氯不能及时抽出，安全阀频繁跳动;

　　(6)供电系统电压波动范围较宽，造成计量泵被烧毁;

　　(7)计量泵再起动时，没有排出泵体内空气，造成泵头气蚀或损坏隔膜，使泵头损坏;

　　(8)在市场上采购的盐酸酸度不足，工业用合成盐酸出厂国家标准是≥31%，有的地方酸度<24%，更严重的是把用过的废酸当做工业用合成盐酸使用，这样的事情出现多起，造成设备报废。后来我们给每个用户配一支盐酸密度计，减少了类似事故发生;

　　(9)氯酸钠在加水溶解时不按1:2比例调配，有的甚至水的流量表也读不清，以致原料在反应器中不能充分反应，收率下降，加药成本升高;

　　(10)由于电子器材质量低下，造成反应器液位、水套加热器液位、以及原料储罐液位下限不报警等故障。